粉末冶金件结构设计

  避免隐藏结构图 例 说明 不合理 合 理 改进后,内外螺纹结构待烧制完成后采用切削加工完成 不合理 合 理 改进后,横孔与环槽待烧制完成后采用切削加工完成。退刀槽可设计成与压制方向一致的凹槽 不合理 合 理 改进后,油槽待烧制完成后采用切削加工完成;倒锥度待烧制完成后采用切削加工完成 不合理 合 理 改进后,取消了无法压制的交叉孔,交叉孔可在烧制完成后采用切削加工完成;取消了无法压制的菱形花纹,用与压制方向一致的平行花纹代替
壁厚均匀,避免锐角过渡 图 例 说 明 不合理 合 理 改进后,结构的厚度差减小,有利于粉末填充、压制和脱模,减少烧制变形 不合理 合 理 改进后,圆角过渡,有利于粉末流动、压制均匀 脱模斜度 图 例 说明 不合理 合 理 改进后,内孔带脱模锥度,便于脱模;中部台阶移向一端,反向部位设计脱模斜度(≈5°)
避免尖角锐边 图例 说明 不合理 合 理 改进后,球面带平台,避免锐边;改进后,倒角带凸台,避免锐边
粉末冶金件的尺寸范围 材料 最大横截面积/cm2 高度/mm 宽度/mm 最大 最小 最大 最小 铁基 40 40 3 120 5 铜基 50 50 3 120 5 粉末冶金件的最小壁厚(mm) 最大外径 最小壁厚 最大外径 最小壁厚 10 0.80 40 1.75 20 1.00 50 2.15 30 1.50 60 2.50
粉末冶金过滤材料粉末分级元件壁厚推荐值 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 筛号目 -18
+30 -30
+60 -40
+55 -55
+75 -75
+100 -100
+120 -120
+150 -150
+200 -200
+250 -250
+300 -300 -300 -300 -300 粒级/μm 1000~630 630~450 450~315 315~200 200~154 154~125 125~100 100~76 76~61 61~45 45~25 25~18 18~12 12~6 平均粒级/μm 815 540 382 258 177 140 113 88 69 53 35 22 15 9 元件推荐壁厚/mm 5 4 35 3 2.5 2.5 2 2 1.5~2 1.5~2 1~1.5 1~1.5 1~1.5 1~1.5

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